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新华访谈 X 宝宝馋了:以“看得见的工厂、摸得着的标准”诠释国货品质
作者: 时间:2026/4/9 阅读:10次

近日,婴幼儿辅食行业领军品牌宝宝馋了受邀做客新华网,围绕“高质量发展”与“食品安全”两大主题,分享了企业在科学喂养、标准建设、品质管控方面的系统实践,以“国货品质标杆”身份亮相国家级权威媒体平台。

2026年春天,宝宝馋了接连斩获两项国际殊荣:品牌荣膺沙利文“2026大消费年度价值品牌”,旗下哈尔滨工厂获评福布斯中国“2026大消费年度卓越标杆工厂”。双奖加身之际,品牌做客新华网,向行业和社会交出了一份高质量发展的“宝馋答卷”。

高质量发展从源头开始

“高质量发展落到供应链上,其实就是从源头开始,把每一个环节都管起来。”宝宝馋了供应链副总裁许方方在访谈中开门见山。

他介绍,宝宝馋了建立了一套覆盖原料准入、过程管控到成品追溯的全链路供应商管理体系。近年来,企业先后落成哈尔滨、河南两大自控工厂,分别专注于婴幼儿酸奶、发酵乳果泥和儿童冷冻面点。这不是简单的产能扩张,而是一场“将质量掌控权收回自己手中”的战略选择。

“不管是自有工厂还是合作工厂,我们都执行同一套质量标准,确保每一批产品都在可控范围之内。”许方方强调,统一的标准体系,是质量稳定性的基石。

科学喂养:从理念到产品,不是一句口号

在宝宝馋了研发总监李超看来,高质量发展的另一层含义,就是把“科学喂养”的理念真正变成产品。

“我们持续投入配方研发,不只要符合国标,还要真正满足宝宝分龄营养的需求。”李超说,科学喂养不是靠一个产品就能实现的,而是一套分龄、分场景的系统化方案。研发端负责定义标准——什么样的配方适合什么阶段的宝宝,什么样的营养组合更科学;供应链则负责把这些标准精准落地,从原料采购到生产交付,每一步都与研发紧密协同。

“两者配合好了,科学喂养的产品才能真正走到消费者手里。”李超说。自有工厂的建成,让研发和生产之间的协同变得更高效。新品工艺可以在自有产线上快速验证、快速落地,从实验室到餐桌的路径大大缩短。

高于国标的内控标准:不是写在纸上,是嵌进产品里

许方方透露,在国标之上,宝宝馋了内部执行着更严苛的质量标准。“以玉米粉中的黄曲霉毒素为例,国标限量为20微克/千克,我们内控标准收紧到0.5微克/千克。”在原料验收环节,国标是抽检,企业实行批批检,每一批原料都要过内控标准才能放行。

许方方补充:“研发定了高标准,我们供应链就要能接得住。我们把标准嵌进了供应商管理的全流程——准入要过现场审核、样品检测、试产验证三关;进了体系,还有驻厂监督、飞行检查、批次抽检。成品放行前,该做的检测一个都不能少。”

目前,宝宝馋了已形成一份40页的统一质量标准,涵盖原料标准、生产工艺、成品检测,所有自有工厂和合作伙伴都执行同一套体系。

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